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水下加固產品在有水環境下能用嗎?

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水下加固產品在有水環境下能用嗎?
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水下加固產品在有水環境下能用嗎?
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編輯時間 : 2019-09-25
相關標簽 : 水下作業

  水下加固產品在有水環境下能用嗎?


  現如今,我國橋梁、碼頭、水利工程逐年增多,其中就有相當數量的橋梁基礎、墩柱位于水中,水下結構的使用條件及環境較之水上結構更為惡劣,時間一長,水下結構易形成各類損傷及缺陷,且不易被發現。


  這些損傷會導致承載力和耐久性降低,影響結構的安全及壽命,因此,研究水下結構加固技術的意義非常重大,普照生化針對水下結構的特性及環境,研發出水下專用加固材料,用于修復及加固橋梁、碼頭等水下結構。


  普照生化水下加固材料有:PZ-1085A水下環氧固化劑,PZ_1085D水下環氧固化劑,PZ-1085C水下環氧固化劑PZ-1085B水下環氧固化劑等等系列。


  由潛水員配合水下加固材料,在水下進行作業,并進行水下攝像,及時傳送到岸上,監理工程師可以根據錄像隨時了解和檢查施工情況,隨時發現和解決存在問題,這才是加固的最高境界。


  01水下植筋加固技術

  水下植筋技術是指在原有混凝土基礎上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結構相連的改造加固技術。

  植筋技術有著靈活的設計,可根據使用需要在鋼筋混凝土的任何位置,根據結構受力特征設計植筋數量及規格,且可靠性優于預埋件,承載力大。可用于水平、垂直及頂部裝。


  02“夾克法”技術

  水下玻纖套筒配合水下環氧砂漿加固,主要應用于各種腐蝕、沖刷、混凝土脫落等疾害的結構基礎、碼頭樁基及橋梁墩柱等修復和加固防護。

  普照生化水下專用環氧砂漿,水下施工有超強緊密的粘結力,水下施工時可自流平、不離析,提高結構的防腐蝕破壞能力。


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  我國擁有內海和領海面積達38萬平方公里,內河也有七大水系。如此龐雜的水域系統,必然擁有數量巨大的橋梁、碼頭等相關設施。但是隨著時間的推移,加之潮濕環境的作用,這些設施會比普通鋼筋混凝土結構更易產生病害。對它們的加固必不可少也關系重大!


  水下加固以橋梁的水中橋墩為例,簡要介紹幾種不同情況下,對已腐蝕橋墩的加固保護方法。以下兩張圖是普照生化科技研究生產的兩款水下加固產品。


  一、水中橋墩混凝土腐蝕用碳纖維布加固

  A、完全水下施工

  ①基面處理

  根據要求確定需要修補混凝土的位置,后用高壓水槍沖洗青苔及污泥再用氣動打磨機磨掉混凝土表面酥松層,直至露出堅實基層。

  ②基面找平

  將水下專用找平膠按照A組份:B組份=2:1的重量比攪拌至完全均勻,將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可,每次修補厚度不宜超過10毫米,如需修補較厚層可分批涂抹找平膠,待24小時后再涂抹下一層。

  ③下料

  根據圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好,平鋪到雙層塑料薄膜上,薄膜厚度約10絲。

  ④混合

  將水下碳纖維浸漬膠按A:B=2:1的重量比稱量A/B組份到開口容器里,以不超過300轉的低速攪拌,直至色澤、形態完全均勻為止,在攪拌過程中確保所有部位接觸到,以便得到最佳混合效果。

  ⑤預浸碳布

  把調好的浸漬膠用刮板沿纖維方向反復碾壓至浸透到碳布里,需保證碳布其中一面的保障膠層稍厚,把雙層薄膜的另一層鋪展到碳布上,再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用。

  ⑥粘貼碳纖維布

  施工人員潛水到粘貼位置把卷好的碳布展開,撕開膠層稍厚的那面薄膜,將碳布從一端到另一端的粘貼方式粘貼到加固基面上,邊貼邊用刮板按照碳絲方向反復刮壓,促使碳纖維布平直、延展、無水泡,浸漬膠充分滲透到混凝土表層。貼完布后24小時再撕下另一面薄膜即可。


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  B、水上高濕施工

  ①基面處理

  基材表面應全面打磨,無任何附著物,粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角,最小內徑為20㎜。

  ②基面找平

  將水下專用找平膠按照A組份:B組份=2:1的重量比攪拌均勻,將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可,每次修補厚度不宜超過10毫米,如需修補較厚層可分批涂抹找平膠,待12小時后再涂抹下一層。

  ③下料

  根據圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好,再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用。

  ④混合浸漬膠

  按A:B=3:1的重量比稱量A/B組份到開口容器里,以不超過300轉的低速攪拌,直至色澤、形態完全均勻為止,在攪拌過程中確保所有部位接觸到,以便得到最佳混合效果。

  ⑤上膠

  用塑料刮板將浸漬膠涂抹到需貼碳纖維的基面上。

  ⑥貼布

  將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。(碳纖維布如有接頭,搭接長度應為20mm,且接頭應在基材全長的1/3處,不得在基材的中間),再用刮板反復刮刷碳纖維表面,確保浸漬膠浸透到混凝土與碳纖維布中并脫泡;后用刮板在布的外表面刮涂一層浸漬膠,反復刮壓使之充分浸透到碳纖維布的纖維中,促使碳纖維布平直、延展、無氣泡,浸漬膠充分滲透。

  ⑦噴砂

  最后用3~6mm的沙石(石英砂)灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結性。


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  二、水中橋墩混凝土腐蝕用鋼板加固

  A、粘貼面處理

  ①混凝土粘貼面應鑿除苔蘚,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用高壓水槍沖洗干凈。

  ②鋼板粘貼面應首先除銹除油,然后用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現金屬光澤,備用。

  B、加壓固定系統準備

  加壓固定可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統在被粘貼的環形鋼板兩端合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼,供壓緊鋼板使用。

  C、配制水下專用粘鋼膠

  ①粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。

  ②取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現配現用。

  D、涂膠和粘貼

  膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統固定,并適當擰緊螺栓加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。

  E、維護

  粘貼后,鋼板涂水下防銹漆3道。


  三、水下植筋加固

  ①打孔

  按照設計圖紙要求的尺寸鉆孔。

  ②清孔

  三吹三刷,打好孔后用高壓水槍吹掉孔內泥灰,再用專用毛刷刷掉孔壁表面松動的混凝土,最后用高壓水槍清孔干凈,保持待用。

  ③注膠

  將混合器裝上,檢查混合器必須有螺旋管否則不可以用,嚴禁現場拔去注膠嘴里的螺旋管;將膠裝上專用膠槍,勻速擠出膠液,前三槍的膠液應舍去,把注膠嘴插入孔底,邊打膠邊緩慢外提式注膠,正常注膠量為孔體積的2/3,膠打完后換新的膠瓶注膠嘴也應更換新的,沒有打完的膠液把注膠嘴去除,出膠口擦干凈,螺帽擰緊可下次再用。

  ④植筋

  注完膠后將螺紋鋼或帶肋鋼筋按順時針方向緩慢旋轉插入孔底,有少許膠液溢出為好,擦掉溢出的多余膠液。

  ⑤養護

  靜置讓錨固膠自然固化,養護時間根據溫度而定,養護期間不得旋轉、敲擊螺桿。

  使用優質的水下加固產品才能更好的完成有質量的施工。


水下堵漏
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